再生橡胶连续脱硫设备

 江苏弘鼎环保设备科技有限公司的电磁感应加热橡胶粉脱硫塑化机采用的是断硫塑工艺和独特的双螺旋自清洁控制方法，解决了传统再生橡胶生产中高温高压产生的不安全问题和废水废气污染环境的问题。采用电磁加热方式，提高了热效率并可大量节省能源。整机节能效果明显。连续生产、自动化控制程度较高、节省人力，产品质量稳定，综合经济效益较高。

1、电磁感应加热橡胶粉脱硫塑化机生产出的塑化胶粉用于生产再生胶、沥青改性剂、橡胶制品的原材料；
2、电磁感应加热橡胶粉脱硫塑化机采用高温常压，无废水废气排放；
3、操作方便，只需要1人操作，是自动化生产，劳动强度低；
4、产量为12-15吨/天，60kw/吨，节能；
5、可以生产产量范围广，从5目到100目废胶粉进塑化。目前使用我们电磁感应加热橡胶粉脱硫塑化机生产的再生胶性能如下表： 名称 拉伸强度/mpa 门尼黏度 拉断伸长率/%无未再生胶 9-11 60-67 380-450高强度再生胶 13-16 65-80 390-480再生胶 9-11 60-70 370-440 用60-80目轮胎胶粉生产的塑化胶粉，作为原料直接做混炼胶生产轮胎、输送带等。用26-60目废旧轮胎胶粉生产的塑化胶粉，用作橡胶沥清改性剂。以上的各种产品，我们及我们的客户都有做，客户购买我们的设备，可以指导生产，以及产品配方上的支持。
电脑操作面 生产出的再生胶生产出的塑化胶粉 生产过程中生产出的塑化胶粉为常温直接包装我们公司通几年的研发生产，目前在国内已有许多客户在应用，并已出口到国外。

 江苏弘鼎环保设备科技有限公司的电磁感应加热橡胶粉脱硫塑化机采用的是断硫塑化工艺和独特的双螺旋自清洁控制方法，解决了传统再生橡胶生产中高温高压产生的不安全问题和废水废气污染环境的问题。采用电磁加热方式，提高了热效率并可大量节省能源。整机节能效果明显。连续生产、自动化控制程度较高、节省人力，产品质量稳定，综合经济效益较高。

机构特点：

a、整体设备结构简单，全部外露式设计，模块式组合；

　b、控制点少，电控方式简单，数据显示直观易操作；

　c、外挂式轴承，防止轴承受热和渗漏造成的损坏；

　d、多层组合式密封系统，有效防止渗漏；

　e、防热膨胀设计，热膨胀不影响机构变形；

　f、设备故障因素与操作故障因素极低；

　g、加热效率不因使用寿命而降低，迫使能耗升高；

　h、整体屏蔽设计

特点

1整个处理过程做到真正的无任何环控排放（包括废水、废气、导热油烟气）；

2单机塑化单元串联运行，可根据特殊要求选定单元数量；多机可以并联运行，可不断扩充产量，共用一点上料系统；

3主机由变频电机驱动；可以改变产量及物料工艺机内停留时间；主机双螺旋输送方式，其中一螺旋用液压驱动定时往返运动，防止胶粘和积炭；

4加热方式：先进的工业电磁加热，高效率节能，加热环境卫生干净，无安全隐患。多点温控；加热分为四个区域，每个区域可独立设定温控点，提高热效率合理节能；

5预热时间：从开始加热到280℃加热时间仅需20-25分钟。大大缩减了开机的电耗成本、人工成本、预投料损耗成本

v6冷却时间：停机迅速冷却，15分钟可达到安全温度，全部断电停机。避免了热惯性产生的停产不停机、不停人的现象。

7运行安全：运行工作环境安全，机外无高温点避免人身伤害的发生。无因设备漏油等循环水冷却物料，出料温度低于50-80℃可选。

8使用效率；设备出现故障可立即维修，避免了因热惯性凉机等待2天时间，而造成严重延误生产现象。

造成人身伤害、环境污染、设备安全等事故发生。